?色母料是以著色劑、媒介樹脂、分散劑、偶聯(lián)劑、表面活性劑、增塑劑制取的濃度較高的有色板塊粉料；

功能色母料除以上所述原材料外，依據(jù)功能的規(guī)定須加上光穩(wěn)定劑、抗靜電劑、無鹵阻燃劑、聚氨酯發(fā)泡劑等改性劑。

功能色母料是既具備一般色母料的功能，與此同時授予塑膠制品別的功能的母粒。這種功能包含耐侯功能、防靜電功能、阻燃性功能、聚氨酯發(fā)泡功能等。功能色母料的生產(chǎn)工藝流程全過程是在通用性色母料的著色劑、表面活性劑開展表面解決以后相互配合以功能改性劑、分散化改性劑再開展預(yù)塑、塑煉、破碎、制粒而生產(chǎn)制造出的商品。功能色母料是色母料領(lǐng)域技術(shù)性快速發(fā)展的發(fā)展趨勢之一。

應(yīng)用色母料或功能色母料生產(chǎn)制造塑膠制品，著色劑在產(chǎn)品中的分散性好、顏色艷麗、產(chǎn)品表面沒有顏色點或偏色、替換顏色便捷、成本費較低、對綠色環(huán)保、勞動效率小，是使用普遍、發(fā)展前途好的塑膠上色方式

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色母料的簡介和優(yōu)點介紹?

色母料優(yōu)點介紹

1.有益于維持顏料的有機化學穩(wěn)定和顏色的可靠性；

2.使顏料在塑膠中有更快的分散性；

3.維護實際操作員工的身心健康；

4.工藝流程簡易，脫袋非常容易；

5.自然環(huán)境整潔、不臟污容器；

6.省時省力和原料。

因為顏料在存儲和運用全過程中直接接觸氣體，因此會產(chǎn)生受潮、空氣氧化、結(jié)塊等狀況，立即應(yīng)用會在塑膠產(chǎn)品表面發(fā)生臟點，色彩偏暗、顏色非常容易褪變，而且在混和時導(dǎo)致黃沙漫天，危害使用員工的身心健康。而塑料母粒在生產(chǎn)過程中通過機械加工制造，對顏料開展了優(yōu)化解決，把顏料和樹脂媒介、分散劑充份混煉膠，使顏料與氣體、水份防護，進而提高了顏料的耐老化、提升了顏料的分散性和上色力，色彩明亮。因為塑料母粒與樹脂顆粒物樣子相仿，因此在計量檢定上更便捷精確，混和時不容易黏附于器皿上，因而節(jié)約了清理器皿和機器設(shè)備的時間段及其清機常用的原料。